Fertigungsautomatisierung

Fertigungsautomatisierung bezeichnet den Einsatz von Steuerungs- und Regeltechnik, Robotik und IT-Systemen zur teil- oder vollautomatischen Durchführung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, Effizienz, Qualität und Durchsatz zu steigern, Fehlerquellen zu minimieren und Abläufe wirtschaftlicher zu gestalten. Eine erfolgreiche Fertigungsautomatisierung mit Riedmayer ist der zentrale Bestandteil einer erfolgreichen Fertigung.

Automatisierung von Anlagen und Maschinen

Die Riedmayer Engineering & Maschinenbau GmbH steht seit über zwei Jahrzehnten für innovative Sonderlösungen im Maschinen- und Anlagenbau. Ein zentrales Element unserer Entwicklungsarbeit ist die konsequente Automatisierung von Fertigungsprozessen. Unsere automatisierten Lösungen sind stets auf die jeweilige Aufgabe und Produktionsumgebung zugeschnitten. Durch durchdachte Programmierung und nahtlose Systemarchitekturen ermöglichen wir eine spürbare Minimierung von Durchlaufzeiten, Ausschuss und manuellen Eingriffen – und leisten so einen nachhaltigen Beitrag zur Optimierung moderner Produktion. Dabei verschmelzen Mechanik, Elektrik, Pneumatik und intelligente Steuerungstechnik zu einer durchgängigen, leistungsfähigen Systemarchitektur.

Ob es um automatisierte Handhabung, präzise Bewegungsabläufe, integrierte Sensorik oder softwaregesteuerte Prozessketten geht – unsere Sondermaschinen und Anlagen werden von Grund auf so konzipiert, dass sie höchste Anforderungen an Produktivität und Sicherheit erfüllen. Der Automatisierungsgrad wird dabei immer bedarfsgerecht skaliert – vom halbautomatischen Versuchsaufbau bis hin zur vollautomatisierten Produktionslinie.

Unser Anspruch: schlüsselfertige Lösungen, die von der ersten Idee über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme perfekt ineinandergreifen. Alle Systeme durchlaufen vor Auslieferung umfangreiche Tests und Prüfsequenzen, um maximale Betriebssicherheit und Prozessstabilität sicherzustellen – auf Wunsch auch direkt beim Kunden vor Ort.

Mit unserem interdisziplinären Know-how, das von der Prozessauslegung über das Materialkonzept bis hin zur CE-konformen Dokumentation reicht, begleiten wir Projekte in Forschung, Entwicklung und Industrie gleichermaßen. So entstehen bei Riedmayer nicht nur innovative Maschinen, sondern automatisierte Gesamtsysteme, die Maßstäbe setzen.

  • Optimale Automatisierungstiefe.
  • Interdisziplinäre Kommunikation über unterschiedliche Technik-Bereiche.
  • Sorgfältige Systemtests im Vorfeld der Inbetriebnahme.

Automatisierungstechnik – Warum Riedmayer?

Riedmayer ist Ihr starker Partner in der Fertigungsautomatisierung, ganzheitlich, praxisnah und normgerecht. Unser interdisziplinäres Entwicklungsteam vereint Mechanik, Elektrik und Software in einem integrativen Ansatz, bei dem jede Funktion sowohl konstruktiv als auch steuerungstechnisch durchdacht wird. Die enge Abstimmung mit unserer eigenen Fertigung sorgt für realistische Konzepte, fertigungsgerechtes Design und kurze Kommunikationswege – von der Idee bis zur Umsetzung. Unsere technischen Lösungen erfüllen bereits in der Konzeption alle Anforderungen an CE- und Normkonformität gemäß EU-Maschinenrichtlinie, VDE und EMV. Mit modernsten Tools, von CAD-Systemen wie SolidWorks und CATIA über die Erstellung von P&I-Schemata, Elektroschaltplänen bis hin zu FEM-Analysen und Toleranzuntersuchungen, sichern wir Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit. Dank direktem Zugriff auf unsere CNC-Fertigung und durchgängiger Datenstrukturen garantieren wir eine reibungslose Integration technischer Anforderungen in funktionierende Automatisierungslösungen.

Wir haben mit der Firma „Edi!Sol GmbH“ (H: edi-sol.de) eine enge Partnerschaft, wodurch die Expertise bzgl. Elektrotechnik und Automation direkt mit eingebunden werden kann. Dies greift zumal beide Firmen der gleichen Muttergesellschaft zugehörig sind und in einem Haus verankert sind.


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Projektbeispiel im Bereich Pharma

Entwicklung einer Automatisierungsanlage

Für die Repligen GmbH entwickelten wir im Bereich Fertigungsautomatisierung eine hochmoderne Anlage zur automatisierten Verarbeitung und Verpackung von Pharmaprodukten. Das Projekt umfasste die gesamte Entwicklungskette – von der mechanischen Konstruktion über die elektrische und automationstechnische Auslegung bis hin zur Fertigung und erfolgreichen Inbetriebnahme. Durch den Einsatz ausgefeilter Mechanismen konnte ein hoher Automatisierungsgrad erreicht werden, der eine effiziente, präzise und sichere Produktion gewährleistet.